简述建筑工程钢结构加工制作方法与技术
随着我国城市建设的不断深化,各种高层建筑不断出现,钢结构在各种建筑中的运用越来越广泛。本文首先介绍了建筑工程钢结构概念,其次介绍了建筑工程钢结构加工制作策略和技术措施。通过本文的介绍为建筑钢结构的施工提供理论基础。
作为建筑行业的一个重要组成部分,建筑钢结构行业在建筑市场上起着较为重要的作用。随着我国社会经济的快速发展,我国钢结构行业也得到了快速的发展。在对建筑钢结构生产过程中,具有以下优点:施工周期较短、环境污染轻、经济效益良好等,由于上述理由导致钢结构在市场上的需求量越来越大,应用范围比较广,比如工厂、博物馆、体育场等高层建筑。很多建筑钢结构零部件加工制作安装施工研究成果对提升整个钢结构行业水准产生了积极的推动作用。
钢结构是型钢、钢板、钢管等钢材及其它的钢产品经过适当加工后,用螺栓、铆焊等连接而成,使其具有一定用途及功能的结构。从广义上将,钢结构的分类包括:建筑、桥梁、海洋平台、船舶、压容等钢结构。具体来讲建筑钢结构包括:高层、重型、轻型、混钢、大跨度以及住宅钢结构等。建筑钢结构中梁柱管和桁架结构件普遍使用强度低于460MPa的碳素钢和低合金钢。
简述建筑工程钢结构加工制作方法与技术
2.2建筑钢结构用钢
本文以西宁新建体育馆、西宁站改大机段检修库及边跨为研究工程项目。本项目施工最复杂的部位是屋面曲面,其不但坡度较大,而且采用钢管桁架结构。运用焊接方式连接不同部位的桁架上的节点,在局部部位采用铸造节点。采用相贯焊接桁架是大部分屋盖钢结构,钢结构的主要构件包括:钢管桁架、焊接支座以及屋面檩条,钢管桁架是本项目的施工重点,最重要的制作工艺是施工设计图、弦杆弯曲形状。
钢结构加工制作的关键技术如下所述:
(1)腹杆与弦杆相贯连接,为保证拼装和焊接质量,用联动数控相贯线切割机割出管端相贯线和坡口;
(2)采用冷轧滚压弯管策略进行,弯管成形在弯管机上保证圆弧曲线的成形;
(3)提高钢结构在工厂的制造程度,从而减少施工人员在现场的工作量;
(4)关键在于焊接,严格制订焊接工艺方案,提高相交节点焊接和现场焊接要求,严格按规程检查焊后状况;
(5)钢管桁架采用分段制作方式,在工厂进行预拼装,技术人员检查合格后,对钢结构进行涂装、标示以及包装工作,通过运输人员将钢结构运往施工现场后,对分段钢结构进行整体组装工作。
作为建筑行业的一个重要组成部分,建筑钢结构行业在建筑市场上起着较为重要的作用。随着我国社会经济的快速发展,我国钢结构行业也得到了快速的发展。在对建筑钢结构生产过程中,具有以下优点:施工周期较短、环境污染轻、经济效益良好等,由于上述理由导致钢结构在市场上的需求量越来越大,应用范围比较广,比如工厂、博物馆、体育场等高层建筑。很多建筑钢结构零部件加工制作安装施工研究成果对提升整个钢结构行业水准产生了积极的推动作用。
建筑工程钢结构用钢的概念
2.1钢结构用钢
钢结构是型钢、钢板、钢管等钢材及其它的钢产品经过适当加工后,用螺栓、铆焊等连接而成,使其具有一定用途及功能的结构。从广义上将,钢结构的分类包括:建筑、桥梁、海洋平台、船舶、压容等钢结构。具体来讲建筑钢结构包括:高层、重型、轻型、混钢、大跨度以及住宅钢结构等。建筑钢结构中梁柱管和桁架结构件普遍使用强度低于460MPa的碳素钢和低合金钢。
简述建筑工程钢结构加工制作方法与技术
2.2建筑钢结构用钢
建筑钢结构中一般使用6-8mm厚的钢板,只有少部分建筑运用100mm的超厚板,钢板的分类还包括:冷弯、波纹板、热轧H、焊接H、建筑铸钢、钢管及钢筋等。对于钢材和钢制品的相关标准包括40多项,其中包括GB/T700、G B/T19879、GB/T5313、GB/T1591、GB/T699、GB/T S162、GB/TI3793等。Q345高强钢是我国钢结构工程中经常采用的材质。
3建筑工程钢结构加工制作策略及技术措施
本文以西宁新建体育馆、西宁站改大机段检修库及边跨为研究工程项目。本项目施工最复杂的部位是屋面曲面,其不但坡度较大,而且采用钢管桁架结构。运用焊接方式连接不同部位的桁架上的节点,在局部部位采用铸造节点。采用相贯焊接桁架是大部分屋盖钢结构,钢结构的主要构件包括:钢管桁架、焊接支座以及屋面檩条,钢管桁架是本项目的施工重点,最重要的制作工艺是施工设计图、弦杆弯曲形状。
简述建筑工程钢结构加工制作方法与技术
3.1钢结构加工制作关键措施
钢结构加工制作的关键技术如下所述:
(1)腹杆与弦杆相贯连接,为保证拼装和焊接质量,用联动数控相贯线切割机割出管端相贯线和坡口;
(2)采用冷轧滚压弯管策略进行,弯管成形在弯管机上保证圆弧曲线的成形;
(3)提高钢结构在工厂的制造程度,从而减少施工人员在现场的工作量;
(4)关键在于焊接,严格制订焊接工艺方案,提高相交节点焊接和现场焊接要求,严格按规程检查焊后状况;
(5)钢管桁架采用分段制作方式,在工厂进行预拼装,技术人员检查合格后,对钢结构进行涂装、标示以及包装工作,通过运输人员将钢结构运往施工现场后,对分段钢结构进行整体组装工作。