1、钢屋架（钢天窗架）拼装
  ①.钢构件出厂前，先验收钢构件，尽量做到把安装问题消灭在加工厂内。
  ②.现场拼装地基坚硬，并做相应的拼装台；必要时加约束处理找平。
  ③.检查拼装节点处的角钢或钢管是否变形；如有变形，用机械矫正或火焰矫正，达到标准后，再按照设计图纸进行拼装。
  2、钢柱拼装
  应用于需要多节柱的拼装在一起安装过程
  ①.为便于保证钢柱拼接质量，减少高空作业，在地面卧拼，起重机起重能力能满足一次起吊。
  ②.根据钢柱断面不同，采取相应的钢平台及胎具。
  ③.每个拼装节点最容易出现翼缘错口问题。如发现翼缘板制作构件时发生变形，采用方便的机械矫正或火工矫正，达到允许误差继续拼接。拼接一般用倒链且焊耳板的方法校正对接。
  ④.接头一面焊接冷却后，将柱翻身。在焊另一面前，接着进行找平、继续测量通线、找标高、点焊、焊好、约束板、焊接、冷却、割掉约束板和耳板、复核尺寸。
  3.钢梁拼装
  钢梁拼装用于较大跨度桁架、轻型钢结构，端面工、H、□型居多，连接方法有高强度螺栓、栓焊组合和焊接三种形式。
  ①.变截面斜梁、多截面梁、实腹焊接工字形截面或H形截面梁，根据运输条件划分为若干个单元，单元之间可通过端板以高强度螺栓连接拼装。
  ②.拼装方法，根据不同结构形式和杆件连接方法，采取不同方法。如起重设备能满足吊装要求，先考虑卧拼，卧拼的程序同屋架；其次，才考虑采用立拼。

  钢结构的安装
  1.一般要求
  ①.钢结构的安装程序,必须确保结构的稳定和不导致永久性的变形。
  ②.安装前,应按照构件明细表核对进场的构件,查验质量证明书和设计更改文件;工厂预装的大型构件在现场组装时,应根据预组装的合格记录进行。
  ③.构件在工地制孔、组装和焊接以及涂层等的质量要求均应符合有关规定。
  ④.构件在运输和安装过程中,被破坏的涂层以及安装连接处,应按照有关规定补涂。涂面层应在结构安装完成并固定后进行。
  ⑤.构件安装和校正时,如检测空间的距离和跨度超过10M以上,应用夹具和拉力计数器配合卷尺使用,其拉力值应根据温差换算标定读数。
  ⑥.钢结构的试验方法,应按设计要求和专门的规范的规定进行。
  ⑦.严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物和卡具。