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钢构制作施工工艺
作者:admin 发布日期:2019-10-10
  1.1为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行,保证施工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程的檩条安装工作,特编制该工程安装施工方案。

  1.2施工方案编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)

  1.3钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。

  1.4本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。

  1.5安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行。


钢结构


  第二章钢结构施工准备

  第1节材料、半成品

  2.1.1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件。

  2.1.2连接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。

  2.1.3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,应有产品质量证明书。

  2.1.4其它材料:各种规格连接件等满足施工要求。


钢结构


  第2节作业条件

  2.2.1按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术条件。

  2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。

  2.2.3对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查,做出记录。

  2.2.4钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。

  2.2.5钢构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。

  2.2.6编制钢结构安装施工方案,经审批后向施工队技术交底。

  2.2.7检查安装支承面及预埋件,取得确认合格的验收资料。


  第三章安装工艺

  第1节檩条类型

  3.1.1檩条形式一般为c形或z形,冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程

  第2节檩条分类

  3.2.1门式钢架所用到的檩条一般有屋面檩条,墙面檩条,风机洞口檩条,门窗檩条,雨棚檩条,女儿墙檩条,天窗架檩条等。

  第3节屋面檩条系统安装

  3.3.1檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行。

  3.3.2檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁(柱)保持垂直。

  3.3.3对于坡度小于1:12.5的屋面,檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。

  3.3.4檩条间拉条对檩条起稳定作用,安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧,以便自专将檩条调直。

  3.3.5檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于±5.0㎜,檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。

钢结构


  第4节墙面檩条安装

  3.4.1整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

  3.4.2弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。

  3.4.3固定:檩条安装选择吊车或人工就位,然后用焊机把檩条与主钢结构上的檩托件用螺栓固定,按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。

  3.4.4验收:檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于±5.0㎜,檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。

  3.4.5檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。


      以上就是关于钢结构安装制作的工艺流程和注意事项。